1、定時觀察并記錄直聯(lián)式自吸泵的出口壓力表、電動機電流表、電壓表及軸承溫度計的指示數(shù)字是否正常，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)査明原因，及時消除。
2、經(jīng)常用聽棒傾聽內(nèi)部聲音(傾聽部位主要是軸承、填料箱、壓蓋、直聯(lián)式不銹鋼耐腐蝕自吸泵各級泵室及密封處)，注意是否有摩擦或碰撞聲，發(fā)現(xiàn)其聲音顯著變化或有異常聲音時應(yīng)立即停機并拆開檢査。
3、定期檢查直聯(lián)式自吸泵填料箱的工作情況，外部機件是否發(fā)熱，冷卻水及密封水供水系統(tǒng)工作是:否正常，壓蓋漏水情況是否正常(一般規(guī)定每分鐘有10~30滴為合格)。
4、運行人員應(yīng)嚴格按照直聯(lián)式自吸泵的規(guī)程操作，在沒有科學(xué)根據(jù)和實驗之前不能隨意改變操作方式，還應(yīng)定期檢查直聯(lián)式自吸泵的轉(zhuǎn)子軸向位移情況。
5、經(jīng)常檢查直聯(lián)式自吸泵軸承潤滑情況，注意軸承溫升的大小，一般規(guī)定軸承溫度zui高不能超過70T，沒有裝溫度計時可用手摸。用油環(huán)帶油潤滑的軸承要注意油環(huán)的工作情況，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活，位置是否正確。用潤滑脂潤滑的滾珠軸承，則要注意潤滑脂不可加得太滿，潤滑脂杯不應(yīng)用力旋緊。如果循環(huán)供油系統(tǒng)的大型泵時，則應(yīng)經(jīng)常檢查供油設(shè)備(油泵、油箱、冷油器、濾網(wǎng)等)的工作是否正常，軸承回油是否暢通。當(dāng)軸承用冷卻水冷卻時應(yīng)注意冷卻水流情況，還要注意定期換油。
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